【原创】萨索故事（47） [ 橡树村 ] 于:2007-07-26 03:16:55
天然气液化的投资比较大，所以要进行天然气液化，有几个条件必须要符合：

1 储量足够大的价格便宜的天然气源。原料便宜对降低成本帮助多多。大约在立方米3-5美分的样子，还比较合适。价格再搞就比较困难了。
2 当地最好以一些基础设施。这样可以降低工厂的建造成本。
3 有一定的合适的产品市场。这样可以保证产品的出路。
4 适合的投资环境。这就需要一些国际大环境和当地的政府的措施保证资金的回收。

在90年代后期，很多天然气储量丰富的国家都宣布了天然气液化项目。我这里有一个列表，截止到2004年底。看看有多热闹：

已经运行的：
PetroSA            47 000 bpd  南非       萨索高温合成技术
Shell              12 500 bpd  马来西亚   壳牌低温合成技术

建造中的（现在已经投产）
Oryx               34 000 bpd  卡塔尔     萨索低温合成技术

宣布但是还没有开工的：
Oryx II            66 000 bpd  卡塔尔     萨索低温合成技术
Oryx III          130 000 bpd  卡塔尔     萨索低温合成技术
Matathon           90 000 bpd  卡塔尔     Syntroleum低温技术
ConocoPhollips    160 000 bpd  卡塔尔     Conaco低温技术
Shell             140 000 bpd  卡塔尔     Shell低温技术
CNL&NNPC           34 000 bpd  尼日利亚   Sasol低温技术
Rentech            10 000 bpd  玻利维亚   Rentech低温技术
Rectech            16 000 bpd  印度尼西亚 Rentech低温技术
Yakutgazprom       13 000 bpd  俄罗斯     Syntroleum低温技术

最近几年还有伊朗，阿尔及尔，菲律宾，澳大利亚，委内瑞拉等等国家宣布天然气液化项目。

萨所选用的天然气液化工艺，和煤液化工艺还是有所不同的。

天然气液化使用钴催化剂，得到的产物阿尔法值很高。实际上，浆态床的条件下，得到的产物的低碳烃比例很低。这样，煤液化工艺里面的大循环，就是将甲烷在重整返回合成气这样的循环，就没有必要了。所以目前已经公布的低温天然气液化工艺中，都没有这个大循环。

但是我们介绍过，浆态床反应器里面，转化率不能太高。因为如果转化率太高了，体系里面的水含量就会增加，会造成催化剂的粉化，中毒，从而影响体系的稳定，增加操作难度，增加成本。

取消了大循环，就意味着没有反应的合成气就不能再作为原料使用了，这些合成气可以作为燃料自用。但是转化率低怎么办呢？可以增加小循环。就是在反应器周围进行循环。浆态床得到的气体的大部分直接循环回到原料气中。由于经过反应器以后，气体压力下降，就需要压缩提高压力。

实际上萨索使用的ARGE低温工艺，就有这样的小循环。只不过由于ARGE工艺产生的甲烷量很多，所以ARGE工艺就还有个大循环。

公开的其他的低温合成工艺里面，还有使用两级反映串连的。比如壳牌就使用了两级反应器。这样的目的是为了进一步增加转化率。萨索在卡塔尔Oryx项目中使用的天然气液化工艺，只有一级。

萨索使用的是丹麦公司Topsoe的天然气部分氧化重整技术，制氧仍然使用的是法液空。得到的产物包括液化石油气，石脑油，柴油和蜡。液化石油气和石脑油、柴油可以作为产品出售。卡塔尔的项目中没有对蜡进行进一步加工，而是使用Chevron的技术，对蜡进行了裂解。裂解以后的产品主要是柴油，还有石脑油和液化石油气。

这个项目的石脑油没有再费劲转化为汽油，而是准备直接出售给裂化企业生产乙烯。

【原创】萨索故事（48）

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