主题：请机械加工大牛解惑：是如何从粗糙中制作出精细的？ -- 你我

人的智慧总是无限的。看来批量生产，然后从中挑选符合精度要求的，是一个比较好的办法 。这个办法可行，在于量具的精度足够，而加工工具和加工者的精度不够的情况。

可是，我的问题还是在这里：你大师兄的加工精度是+-0.06mm，通过批量制作从中挑选的办法，可以做到+-0.03的精度，可是这个就是极限了，无法达到+-0.01mm的要求了吧？

如果想突破+-0.01mm的极限，需要什么？需要技术的进步？还是需要工具的改进？

在下面的帖子里我提到过，在工业化的发展进程中，可以看到工业产品的精度是在逐渐提高的，原先的精度不高，是否可以认为当时的工具和人的精度极限就是那样，再无法提高了。但是后来发生了什么事，使得加工精度突破了之前的极限，获得了新的提高？是加工技术进步了？还是加工工具的精度提高了？加工工具的精度又是如何提高的？

比如，用以前的锉刀和以前的人，能加工出+-0.1mm精度的东西，这可能跟当时测量技术的精度也有关系。随着测量技术的提高，用以前的锉刀，有没有可能加工出+-0.01mm精度的东西？那么再进一步，有没有可能加工出+-0.001mm精度的东西？是不是精度的提高，也需要锉刀本身的性质，比如，耐磨损程度，锉刀表面平整度也要有一定的提高？这个提高又是如何实现的？

不过根据大家的回答和我自己的搜索，我大概整理了一下思路，好像是这样的：还是以锉刀为例子，锉这个工艺所能加工出产品的精度，好像跟锉刀本身的性质有一定关系，而锉刀，是另外一种工艺形式生产出来的，比如，通过炼钢技术的提高，增强了锉刀的硬度，确保锉刀在反复多次加工中不会磨损变形，通过打磨技术或者切割技术的提高，确保锉刀表面平整度得到提高，确保每次挫的过程中不会出现深的划痕之类的瑕疵。

是不是可以这么理解：正是各种工艺和技术的混合，使得锉这个加工工艺的精度得到了提高，而这个提高，反过来又可以促进炼钢技术的提高（只是假设，锉这个加工工艺好像是和炼钢技术没有直接关系哈，不过好像有一些间接关系），炼钢技术的提高，又可以促进锉这个加工技术的提高，如此循环推进，从而使得人类整体的加工精度得到了大幅度的提高？

顺便说另外一个问题：好像机械加工的精度，归根结底在于摩擦（微型切削）？

比如，表面光洁度，可以通过抛光来实现，这个是典型的摩擦（微型切削）。比如，表面平整度，可以在检测工具的配合下，通过切削和磨制来实现。比如，杆的直度，可以在检测工具的配合下，通过切割以及锉、磨等工艺来实现。所以，最终机械的精度，还是要靠摩擦这个加工工艺来实现？