主题：一个很有趣的工程问题，大家想想办法啊:) -- 棒棒糖
家园 看了一下大家的想法 多谢大家的回复，呵呵，我在这里再把有些问题描述清楚一些吧。
1。以这种方式生产铸铁管材还是在试验研究之中，传统方式都是拉出一根实心的铁棒，然后用镗孔的方式加工成管子，这样的话造成的浪费就比较大。因为都还是在试验当中，希望尽可能简单成本低的控制方案。
2。这个容器，实际上是一个中频炉，内壁安装有防火砖，外壁则有感应线圈用于给里面的铁水加温以防止凝固。并且容器体积并不大，空间非常有限，因此在炉壁上打孔，或是在炉内安装传感器，都是不现实的方案。
3。类似侧管的方案也不可行，因为铁水温度极高，凝结温度也很高，一旦流入侧管，很容易凝结，而一旦凝结，那么侧管就彻底报废了。
4。结晶器无法改造。结晶器本身非常小，内壁同样有耐高温材料，外壁中空，冷却水从中流过，使铁水能够冷凝。另外，不同管径需要不同的结晶器，所以改造结晶器也是不可行的。
5。放射线液不可行，一个是成本和安全性，另一个是炉体结晶器都是钢铁制成，射线能否穿透。
6。控制铁水入量也不可行。前面说过，铁水很容易冷凝，因此熔炼好的铁水必须尽快一次性倒入保温炉。因此我们只能一次性的将铁水全部倒入，然后通过气压控制液面的高度。
家园 加一个测量口 1。结晶器和铁管是封闭的，不可能直接测量其中的铁水液位高度；2。铁水温度在1400度左右，因此容器内无法安装任何传感器。
我目前能想到的方案有两个：
1。通过超声波测量铁水加注口处的液位高度。但是由于机械上的一些问题，对方不太赞同。
出口不能测量是由于结晶器和铁管是封闭的，铁水加注口处不能测量是由于机械上的一些问题，安装1个单独的测量口能不能解决问题呢？
家园 现在明白你要观察和精确控制的是结晶器里的液面，不是炉内的液面 应该考虑放射线和压差控制，放射线传过实心管和空心管的差别应该很大。对放射线来讲，钢材和玻璃一样透明。放射线不行，超声波不知道可不可以。声波可以通过绝热材料传递。实心管和空心管的差别也应该可以测量。炉内要衡压，压缩空气出口处的压力传感器是一定要的。称重还是要的，你还是要估计炉内的铁水余量。
家园 网上看到有卖 可耐1700C的高温玻璃。如果在结晶器液面那段管壁装玻璃，外面再安装仪器把液面读出来。
家园 放射线肯定可以穿透钢制容器的壁 我们用这东西N年了。只要安装和使用得当，放射线液位计的安全也是没有问题的。加拿大的劳保标准不会比中国低。X射线投射精馏塔也是现成的技术。这些容器的壁厚都在50毫米以上。问题是耐温材料，不知道能不能穿透，没有用过。
看来老兄要的是低成本，而不是高精度。那最好的办法就是称重和物料衡算相结合。铁水一次倒入的量也称重（吊车称）。
家园 最简单的方法就是，进气口兼观察口 用绝热高温玻璃观察直管，旁边加进气管。用摄像头监控液面和容壁的交界线。有观察直管也容易人工调制设备。
看 加气
\/
____\______
家园 del
家园 能否考虑使用旁通阀？ 如果是要保持铁水液面在一个固定位置，那么在这个位置开个旁通阀好了，一超过就通过旁通阀引道外面的容器里，然后再从铁水入口循环回去。对方没有对外部容器有特殊要求，那么防止外部容器的溢出的方法就多了。而为了保证液面不低于要求的高度，可以控制铁水加注的流量，保证超过一定的阈值就好了吧。
我觉得这个办法设计上省事，但是属于粗放型的，不那么decent。呵呵。
