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主题:【原创】生产管理和项目管理的区别 -- wqnsihs

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      • 家园 好体会,学习了

        感觉比喻很恰当。以前和香港的一位上家合作时,常常听他比喻,很惬意,开心,享受。

        深入浅出是一种功夫!

      • 家园 你说的也有道理,从执行来讲,生产管理,尤其是流程

        型的企业就是正规军作战,时间计划,原材物料供应,物流配合都需要高度精确,稍微出点纰漏,立即全线停摆。所以需要高度的纪律性,不允许个人有什么灵机一闪的自由发挥。

        项目管理从执行上来看,留给执行者的发挥余地很大。就像你装修房子,只要没验收完工,你可以随时修改,也不会导致系统崩溃。所以比较适合有创意的游击队发挥作用。

        • 家园 【讨论】生产管理与项目管理思路的差别

          小小的想法,借忙总的贴与各河友交流。

          个人认为生产管理的思路是如何生产合格的、标准化的产品,因此必须从物料、流程、工艺等环节制订不同的标准及模板,务求让生产所涉及的任何环节都可以有模板与标准限定,是制订框条的活儿;

          项目管理的思路是创造产品,必须根据项目的时间、目标、预算等框架内,如何调配人员、物资、时间,项目经理在完成画鬼后,要让各子环节约束于大方针,但又要鼓励各子环节在指定范围内的创造,某种程度就是突破框条的活儿。

        • 家园 是啊,类型不同,千差万别

          没有一定之规,做到后面就在悟性了,常言还是有道理的,没有对与错,只有好与更好。

          初入行,先立后破。

          再往前,他山之石,可以攻玉。

          转一步,再立再破。

          复进一步,不知所措。

          思来想去,还得是齐头并进。

          干来干去,就是套路了。

          管理的东西还真得下心钻研,抓紧一切机会实践,来回立破,这就是个自我认识,自我提高的事情。

    • 家园 生产管理像一个人在工作,重在计划实施,项目管理像团队工作

      而且你只是个名义上的头头,所以必须协调团队人员,让大家有一个共同的目标,让每个人自己行动起来,推动整个团队前进。

    • 家园 花忙总,非常透彻

      我就是一个正在被需求变更搞得焦头烂额的人,米国人不好伺候啊

    • 家园 以前在老爸的指点下,有进步,但没有忙总的清晰

      老爸也算有些东西,干过技术员,技术组长,技术处长,生产处长,总工,偶有空余,给了小弟一些指导,在生产管理方面厉害些。

      项目管理,是小弟在开自己的小公司时自学的,不甚了了。。。。。

      忙总这个题目开的太好了!!!

      学习。。。感谢中。。。。。。。。。。

    • 家园 抢,沙发

      呵呵终于抢到一次忙总的沙发鸟。。。。。

    • 家园 送花

      学习ing

    • 家园 【原创】项目管理失败原因

      项目管理失败原因总结起来,主要有以下几点:

      1、需求不明

      一般我们都会首先发现客户对要画的鬼是什么样子不清楚(实际就是对项目的定位、职责和任务不清楚);其次是对项目要解决的问题不清楚;其三是对面临的症状是什么不清楚;其四是对产生这些症状的原因不清楚;其五是对如何解决这些问题或满足客户需求清单没有共 识;其六谁是各级用户和项目相关各方不清楚;最后是有些什么资源或数据来源支撑其设想不清楚。

      2、可能设计不出

      一般情况下,应该是客户提出明确的需求及其主要技术指标(例如以汽车为例,客户提出车型是载重卡车,载重量是10吨,最大时速180公里,经济时速100公里,百公里耗油量10升,汽油发动机,最大转速6000,最大扭矩150牛,最大马力200匹,适合寒带到热带,沙漠到水网地区等等)。

      这时设计单位根据要求首先将设计出总图,满足上述基本要求;然后进行工作一级分解,例如发动机总成,变速箱总成,车桥总成等等,并包括相应的技术指标及其总装要求技术参数;再然后进行二级分解,例如发动机分解成气缸、活塞、喷油系统、点火系统、降温冷却系统、供油系统、传动系统等等,并包括相应各自技术指标和装配参数等等,如此细分下去,直到每个零件配件,都包括技术规格、数量、质量指标、成本、交货时间和完成单位,并形成各自的分包采购合同,并包括各零配件的质量验收或检测流程、检测方法和合格基准,以及相应的违约责任、支付价格和支付方式。

      但是对一个新项目,谁也说不清楚这是个什么东西,应该包括什么硬件,什么软件,都不清楚。当然也就没有计划、没有进度、没有预算、没有参与者清单、没有部件质量标准、没有部件技术指标和主要参数(例如数据格式,数据量,接口特征等等)、没有检测方法和流程、没有验收流程和验收合格标准。

      就像不知道汽车的零件、图纸,想组成一辆汽车,可以完成运输任务,谁也没把握成功。

      这样也就不会有什么现成的WBS,只能凭项目经理的经验和想象来画:就是在画鬼。

      3、可能制造不了

      一般造汽车的流程是当分包合同签订后,各个零配件生产商就严格根据合同和相应的生产图纸安排生产计划,根据各自的工艺流程和加工步骤,细分作业流程,绘制加工图纸,安排备品备件采购,工具、模具、器具、夹具等等到位,并进行岗位分工,进行各工序质量控制和监督,并对制成品和在制品不断测试,最终按照合同规定的时间、质量、数量交货,并获得支付报酬。

      但是对一个新项目,就算有了WBS,有了设计总图,到那里去找合格的配套厂家,有时是一个非常困难的问题。例如在10年前,我知道一个生产15μ铜箔的工厂,其阴极辊直径3米,全钛合金,精度要求极高,在国内找厂家加工,花了差不多一年半,才找到航天生产火箭的工厂有这么精度高的加工中心。

      4、可能组装不上

      一般汽车总装流程是先把零配件进行倒数第二层组装,逐步到发动机总成组装,等等,最后总装。由于分解时技术指标和装配参数下达到零配件,零配件又都经过严格质量检测,理论上组装不会有什么问题,但是实际上问题巨大。

      搞过大系统的人都知道,大系统研制过程中,最具挑战性的问题不是硬件或软件,也不是材料和加工工艺,更不是材料力学和结构力学,而是系统工程能力----就是如何把一大堆或先进或实用,或国产或引进的设备和技术捏合成为一个整体的能力。

      一般来讲在组装过程中,很容易暴露出重大的设计缺陷和技术障碍,导致设计修改甚至推倒重来。这一点在国内很多项目当中曾经多次上演。零配件组装成系统,面临巨大挑战。例如印度阿琼坦克总装完成后就面临散热困难、动力不足、左右变速系统不对称、动力不足等等在设计中根本没有想到的问题。

      有些东西没有做过就永远不知道,我们在项目开始前也曾经对可能面对的难题做过这样那样的猜测。结果搞起来之后才发现根本不是这么回事,很多大麻烦都是从小毛病引起的。

      5、其他困难

      一个大项目可能涉及数百分包合同,数十家研发和几百个生产单位参与,各单位投入力量并不能控制,所以进度很难把握,中间工作质量也很难控制,一旦沟通不畅,协同不力,可能所有前期工作都白费,必须推倒重来。而紧密的沟通和协同在如此多不同单位中,是个天文数字的工作量。

      另外大多研究单位都是利用研究生做为基本劳动力,他们一般三年就会毕业,流失,新进来的学生又需要重新开始,极大的浪费资源和时间。如果把系统设计和系统分析安排一年,开发安排一年,整合和测试安排一年,对一个大项目而言,是严重不够的,因为很多模型的建模数据就至少需要三年采样,模型验证又需要三年以上。所以不可避免的需要N代学生前赴后继。而开发人员流失就是必然现象。

      实际由于大型项目从用户、管理者、设计者和制造者都缺乏足够的经验,失败风险巨大是不可避免的。

      • 家园 最近在看pmp,拿忙总的文章当阅读理解题来做^_^

        需求不明

        一般我们都会首先发现客户对要画的鬼是什么样子不清楚(实际就是对项目的定位、职责和任务不清楚);其次是对项目要解决的问题不清楚;其三是对面临的症状是什么不清楚;其四是对产生这些症状的原因不清楚;其五是对如何解决这些问题或满足客户需求清单没有共 识;其六谁是各级用户和项目相关各方不清楚;最后是有些什么资源或数据来源支撑其设想不清楚。

        项目章程、项目范围,其中第5项不在此列

        2、可能设计不出

        一般情况下,应该是客户提出明确的需求及其主要技术指标(例如以汽车为例……但是对一个新项目,谁也说不清楚这是个什么东西,应该包括什么硬件,什么软件,都不清楚。当然也就没有计划、没有进度、没有预算、没有参与者清单、没有部件质量标准、没有部件技术指标和主要参数(例如数据格式,数据量,接口特征等等)、没有检测方法和流程、没有验收流程和验收合格标准。

        WBS分解,质量管理(质量标准)

        ——在没有以往经验,完全是探索的情况下,WBS和质量标准都要靠总工指路。所以归根到底是工程技术问题

        风险管理

        3、可能制造不了

        一般造汽车的流程是当分包合同签订后,……

        但是对一个新项目,就算有了WBS,有了设计总图,到那里去找合格的配套厂家,有时是一个非常困难的问题。例如在10年前,我知道一个生产15μ铜箔的工厂,其阴极辊直径3米,全钛合金,精度要求极高,在国内找厂家加工,花了差不多一年半,才找到航天生产火箭的工厂有这么精度高的加工中心。

        WBS分解、风险管理

        ——因为某事可能压根就做不成

        4、可能组装不上

        …… 搞过大系统的人都知道,大系统研制过程中,最具挑战性的问题不是硬件或软件,也不是材料和加工工艺,更不是材料力学和结构力学,而是系统工程能力----就是如何把一大堆或先进或实用,或国产或引进的设备和技术捏合成为一个整体的能力。

        一般来讲在组装过程中,很容易暴露出重大的设计缺陷和技术障碍,导致设计修改甚至推倒重来。……

        有些东西没有做过就永远不知道,我们在项目开始前也曾经对可能面对的难题做过这样那样的猜测。结果搞起来之后才发现根本不是这么回事,很多大麻烦都是从小毛病引起的。

        风险管理->采用摸索型生命周期,如渐进法,原型法->WBS排列

        ——还是工程问题决定项目管理

        5、其他困难

        一个大项目可能涉及数百分包合同,数十家研发和几百个生产单位参与,各单位投入力量并不能控制,所以进度很难把握,中间工作质量也很难控制,一旦沟通不畅,协同不力,可能所有前期工作都白费,必须推倒重来。而紧密的沟通和协同在如此多不同单位中,是个天文数字的工作量。

        子合同管理、干系人管理、沟通管理

        另外大多研究单位都是利用研究生做为基本劳动力,他们一般三年就会毕业,流失,新进来的学生又需要重新开始,极大的浪费资源和时间。……实际由于大型项目从用户、管理者、设计者和制造者都缺乏足够的经验,失败风险巨大是不可避免的。

        团队管理(技能矩阵)

        呵呵,纸上谈一把兵。道理都是很简单的,怎样用道理来识别问题,采取措施,就得靠经验和敏锐的感觉了

        附 PMBOK目录

        目录

        前言

        第1部分 项目管理框架

         第1章 引论

          1.1 PMBOK指南的目的

          1.2 什么是项目

          1.3 什么是项目管理

          1.4 项目管理、项目集管理和项目组合管理间的关系

          1.5 项目管理与运营管理

          1.6 项目经理的角色

          1.7 项目管理知识体系

          1.8 事业环境因素

         第2章 项目生命周期与组织

          2.1 项目生命周期——概述

          2.2 项目与运营

          2.3 项目干系人

          2.4 组织对项目管理的影响

        第2部分 单个项目的项目管理标准

         第3章 单个项目的项目管理过程

          3.1 项目管理过程间的作用

          3.2 项目管理过程组

          3.3 启动过程组

          3.4 规划过程组

          3.5 执行过程组

          3.6 监控过程组

          3.7 收尾过程组

         第3部分 项目管理知识领域

          第3部分 引言

         第4章 项目整合管理

          4.1 制定项目章程

          4.2 制定项目管理计划

          4.3 指导与管理项目执行

          4.4 监控项目工作

          4.5 实施整体变更控制

          4.6 结束项目或阶段

         第5章 项目范围管理

          5.1 收集需求

          5.2 定义范围

          5.3 创建工作分解结构

          5.4 核实范围

          5.5 控制范围

         第6章 项目时间管理

          6.1 定义活动

          6.2 排列活动顺序

          6.3 估算活动资源

          6.4 估算活动持续时间

          6.5 制定进度计划

          6.6 控制进度

         第7章 项目成本管理

          7.1 估算成本

          7.2 制定预算

          7.3 控制成本

         第8章 项目质量管理

         第9章 项目人力资源管理

         第10章 项目沟通管理

         第11章 项目风险管理

         第12章 项目采购管理

        参考文献

        第4部分 附录

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