主题：对3D打印的玄想：首先应该正名为：精密积造 -- 鸿乾

3D打印是沿袭打印而来的，现在已经成为有碍于发展的名词，成为混淆的源泉之一，因此，应该尽早正名。我的建议是：精密积造，或者精密塑造。是否还有更好的名称？我还建议，如果在西西河这里想好了名称，请大家向外推荐，使得大家都用正确的名称。所谓名不正，则言不顺。正确的名称是重要的。如果成了，也就成为西西河的功德了。

这是和铸造，锻造等既往的制造方法对应的，是一种全新的制造方式。这种制造方式，恐怕是今后的制造业的主力方向。推荐大家看王教授的讲演：外链出处

其中实质上提到他们用这种精密积造方法制造了J20的主力结构钛合金部件。这是非常不容易的，也是非常好的进展，是中国人的首创。

因此，来玄想一些这方面的事情。

第一，控制3维空间中的位置精确到100微米级别，已经不是什么困难的事情，因此可以用积层的方式来制造。这个瓶颈已破。但是，更高精度的位置控制，恐怕还是很难的。10微米级别，微米级别，恐怕也是需要的，如果要提供制造部件的质量。请看第二个玄想。

第二，积层是相对容易的。但是，积层后的融熔，或者其他的紧密结合方式，就相当不容易了。目前采用激光做融熔，恐怕也就是对某些金属才可以，例如高抗氧化的等等。我猜想，不能做铝材质的，虽然他们有不错的惰性气体保护。那么紧密结合的方式就是一个瓶颈。而且这个紧密结合要求控制位置的精度比积层的更高。

第三，金属在熔融之后，就产生一个自由边界的流体，或者类流体。猜想，整个制造过程和制造结果和怎么处理这种流体（类流体）有很大的关系。我猜想，能够好处理这一小块流体，是中国能够做成而美国没有做成的最核心点。我不是专家，仅是猜测。如果是这样，那么中国就应该集中一批物理数学专家，来研究这种流体（类流体），把这个东西研究透，然后就好调控了，后面的制造就好做了，就有根据了。

第四，就是对金属材质的积造的瓶颈破了，还仅是积造的第一步发展。以后将发展多材质的制造。例如，一个部件里面，嵌入一条电线，用来做各种用途。这样的部件，用现有方式很难制造。如果能够用多材质的积造，就比较容易了。

第五，更进一步的发展是从固体的积层到液体的积层。这样设想，液滴在精确电磁场力的作用下，积层到部件上，适当降温结合，然后再积层，一直到部件完成。这样的制造过程，将可以极大提升产品的品质。特别是，如果能够做多材质，就将非常有用。例如发动机叶轮盘，叶片内部有降温液管道，用这种方法来生成，就比较有效。再例如，可以做到发动机叶轮盘和片外部是抗高温的陶瓷晶体，而内部是高强度的合金，等等。

第六，王教授也讲了，在他们的技术成功后，激光器就成了核心的东西了。但是，还是有若干核心技术掌控在人家的手上。因此，国家需要组织这些方面的协同攻关。其实，积层后的熔融，应该还有其他手段，例如超声加热等。因此各个相应的方面都需要相应攻关。总之，想积层制造这样的制造手段，将全面脱离传统的制造方式，而成为极高精尖的制造方法，要掌握这样的制造方式，必须全面掌握相应的物理化学数学过程，以前的那些逐渐积累的点滴知识，恐怕有过时的趋势。全面掌握相关物性的理论将更加重要。

第七，这种制造对高性能计算必然提出了非常高的要求。设想一下，控制相应的液滴在精确电磁力的作用下积层起来，需要什么样的计算能力？而且计算相应的应力分布，包括即将产生的各自应力分布，以及产生相应的消解应力的加热措施（如果使用超声加热，或许可以做到点加热），又需要什么样的计算能力？

这样看来，精密积造的确是目前和近未来的高科技高竞争空间。可能成为颠覆性的。那样，以前西方积累的工业经验，很可能过时。如果中国能够把握好，就可以一步跨越。王教授他们的东西非常好，但仅是开端。中国有了好的开端，会有好的后来吗？这就是问题。

这些都是玄想，想着好玩，说着好玩的。对这些事情，我是真不懂。如果真的对事情有些好的预测，个人感到荣幸。如此如此。要批评批判都是好的。不过请缓和一些就好。

最后，是否英文的术语也需要做一改变，从additive manufacture改成什么？

所以，个人觉得应该有别的发挥作用的领域。

比如，原先铸造需要有模，而如今“积造”本身就可以“建模”。

另外，

还有几个可以考虑采用的名词：层叠法，层积法

铸剑中的淬火工艺，应该也算是一种积造缩包含的工艺吧？——特定层的精确温差处理。——因此还可以命名为：精密层加工。

送花成功。恭喜：你意外获得 4 铢钱。1通宝=16铢

作者，声望:1；铢钱:0。你，乐善:1；铢钱:3。本帖花:1

铸造是大家熟用的名词，就是用金属液体流进模子。这样的制造方式，完全不同于积造。

你的这些名称都好。不过，恐怕还是都可以包含在积造这个制造方法中。其实，最伟大的制造恐怕还是从分子原子层次上制造，这样恐怕可以制造出最高性能的。如果是那样，就应该叫分子积造

http://sciencebusiness.technewslit.com/?p=10216,不过尺寸和强度不行。

“因此，来玄想一些这方面的事情。

第一，控制3维空间中的位置精确到100微米级别，已经不是什么困难的事情，因此可以用积层的方式来制造。这个瓶颈已破。但是，更高精度的位置控制，恐怕还是很难的。10微米级别，微米级别，恐怕也是需要的，如果要提供制造部件的质量。请看第二个玄想。”

精确到100微米，你想在螺蛳壳里造什么？

送花成功。

作者，声望:1；铢钱:0。你，乐善:1；铢钱:-1。本帖花:1

谢谢回复和问问题。其实我也不知道造什么。无法是乱想。如果有人有所教我，我学点东西，如果没有，也不过一吐为快。这样吧，你看我什么地方说错了，写个东西纠正，我很高兴读。

我是这样想的，以后，恐怕真的需要做这样的制造，从很小的单元起，通过层积来做成。虽然可能速度开始慢，搞熟了，也未必慢。万事开头难，总有人来开这个头。另外，如果要精确控制合金晶粒的生长，位置精度要求高是不是条件？这个我不懂，请教大家。

精度很高，一点点打印，小件也得以月计

譬如1立方分米

如果速度差很大，机械物理性能影响很大，对精度亦有危害

消息都是好消息。不过这里的泄密简直惨不忍睹，简直没有办法保持行业间的秘密。

出处：外链出处

那个图片简直就是对精密积造的最好的广告。这样的部件，不用精密积造，成本可以想见。

但是，对他的这个说法，即那些零部件是钛合金单晶，很是存疑。如果有人来解释一下，就最好。我想不通他们怎么可以做出钛合金单晶的。可能他们对积层后的融熔有了很深入的理解，可以在那时刻就把单晶生长起来，而且还没有任何缺陷。

很接近的几何设计，因此可以和积造的部件做对照。但是锻造的成本极高。

锻造前的坯件。在美国铝业（Alcoa）公司位于俄亥俄州的克利夫兰工厂，用于制造F-15战斗机后机身发动机段隔舱框架的钛合金胚料。这些高强度材料，将在4.5万吨模锻压机的巨大作用力下，被锻制成F-15战机坚固的机身部件。

无法大规模使用。

1.先打印一套太阳能供电系统，保障最初的能源供给。

2.然后打印微型冶金工厂和配套的挖金子车。

3.下面修个兵营。。哦，错了，还是修个核电站吧，反正没有敌人。

4.完善煤铁复合体。

5.打印供人类居住的月球基地，建立月球殖民地。

6.打印兵工厂和各种武装设备。

7.宣布月球独立。。。。

虽然现在的3D打印精密多了。两者都是利用熔融的金属液滴一点一点地快速凝固成形。因此最终材料组织为细小的等轴晶，比普通的铸造件有更好的抗疲劳性能。搞成单晶的可能性不大，照片看起来也不是单晶。

怎么整？

钢铁材料成型后还需要热处理或化学处理，比如淬火，回火，调质，渗碳，碳氮共渗。而且热处理又有根据不同处理深度采取工频，中频，高频的差别。