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主题：[漳州PX]一声爆炸 一声叹息 -- 老顽童
一声爆炸，终于出事了，7月30日凌晨，漳州古雷PX(对二甲苯)项目发生事故。
当时
事后现场
事故发生的过程和原因：一条尚未投用的加氢裂化管线在冲入氢气测试压力时，发生焊缝开裂闪燃。
一声叹息，不幸言中。
在写《质量管理之殇》时我是回顾自己多年的职业生涯，有感而发，随性落笔，然后再慢慢调整组织，一节一节发出来，有一段写好后看了看，认为放到最后作为结束语比较合适，也就储而备之。在此提早应景而发，只字未改：
有一类事故隐患是现在看得见的：
无缝钢瓶使用量很大，其专用于贮运压力高的气体，一旦出问题爆炸威力不亚于一颗炸弹，有充装站用原装氢气的瓶去装氧气，当即开炸，操作工粉身碎骨。
这些年，眼见着无缝气瓶上的两只橡胶防震圈消失了——嫌其运输时费空间，接着瓶阀上的钢制安全帽也不见了——嫌其充装或使用时费工时，再下来瓶上喷涂的油漆（以颜色区别气体种类并以大字注明瓶内所装是何具体气体）脱落了也不补喷——嫌其费钱。
如今，君不见众多的无防震圈不戴安全帽阀门螺杆东歪西扭不穿衣服灰溜溜的不知内装是何类气体的钢瓶在大马路上在工矿企业到处行走，其危险性，内行人都知道。
还有一类事故隐患是现在看不见的：
前两个月我们这里进行了一场“锅炉、压力容器、压力管道焊工”考试，操作考那天上午，有焊工到了考场才惊呀地被通知，考试用的试件、焊条要自带，而有人却带着焊好的试件来了。去过考场的人对我说这事，我听了无语，这是焊工考核吗？这是给社会埋定时炸弹。
这种焊工考试我很熟悉，过去我曾全程参与过N场。“锅炉、压力容器、压力管道焊工”考试是对参与危险性大的承压设备施焊的焊工专业技术水平的考核，有关部门根据焊工考核合格的钢种、材型、施焊的位置发放相应的合格证，国家对考试的内容、程序、合格的标准等定有严格的规程。
现在的有关机构是怎么组织考试的，有关部门是如何监考的，这种考试方法如何保证考试质量，其所考出来的持证焊工对社会的危害性并不亚于买证开车上路的司机。焊工也被誉为钢铁（金属）工业的裁缝，裁缝的功夫不行，终有一天开线出大事故向世界人民露出腚来是必然的。
现在是个窗口期，质量问题在陆续地暴露，事故频率越来越高，性质越来越恶劣，事故的频率和恶劣性几时能达到高峰值，这可不好确定，因为经济还在发展，就质量管理而言，现在的经济发展模式是不可持续的，照目前这种质量管理体制再走下去，后果将不堪设想，不是危言耸听，目前的质量管理状况是，现在进行时所埋下的事故隐患比已曝露的事故更多，性质更恶劣。
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只是匪夷所思的事情真的越来越多。奈何中华儿女现在埋头赚钱，实在健忘。
比如前段时间的八宝煤矿，出事之后罔顾人命，没有清理，没有了解事故原因清除隐患的情况下领导层几次三番坚持要工人下井作业。
比如5月份宜昌沃尔玛电梯事故，扶梯梯级没有装上的情况下不做警示标识不停止运行反而带病运转致人死亡。
再比如去年9月武汉东湖景园施工吊篮超期作业没人管，带病运行无人修造成19名建筑工人罹难。（过去还没一年，多数人都不记得了，问起来都用眼白看着我。某单位人事部经理因为我这个反问恼羞成怒。）
现在稍微正常一点，对安全和质量多关心一点，都被人视为有病啊。
而且我是据对不相信市场化，私营企业准入放宽能解决安全和质量问题的。
胆子太大了吧?
人性的底线在相当一部分私企中是看不见的。
但是在实际生活中，罔顾安全，草菅人命的事情多了去。从政府的监督机构，到企业，到小包工头，再到没有任何培训和防护的普通工人。
问题几乎可以说和食品安全一样大，甚至更大。毕竟食品安全有十多亿人关心，而从事危险操作的人，只有他们和他们的家人关心一点点。
如果是按照流程进行的话，只有极小概率会发生事故。
曹湘洪：虽然信息不是很多，但是我看到说是用氢气测试管线的压力发生焊缝开裂闪燃，我感到很难理解。为什么出现这样的事故？按照规定，管道进厂必须进行质量检查，焊接以后首先要进行无损探伤，用x射线对所有管线进行无损探伤，对管线的质量和焊接的质量要进行检查，确定没有损伤的焊缝以后，才进行水压试验，用原本设计承压力1.5倍的水压乘以温度校正系数的压力进行压力测试，达到半小时以后，水压没有出现下降，没有泄露。然后才能进行气密实验，在管线里面充上空气，不能直接用氢气作气密实验，应该用空气或者氮气。气密实验要用设计压力下充气以后密封12小时，压力不下降以后才能合格。合格以后用氮气置换空气以后再用氢气置换，经过这么严格的流程以后，就不可能出现氢气的泄露问题，所以我感到这件事情很蹊跷，前面的过程一步步走下来是不会出现这样的问题的。
《21世纪》：据报道称，发生事故的管线13日通过了氮气试压，18日开始氢气试压。这个流程是否合理？
曹湘洪：氮气不能做试压，只能是作气密实验。我怀疑整个管线的施工和检验过程没有按照规定的程序进行。按照程序的话，水压试验是不可压缩的。1.5倍的水压保持一个小时，压力不下降才能保证没有漏缝，那么高的压力不漏，气体怎么会漏？再一个就是管线焊接以后有没有进行100%的探伤，无损探伤要检查管线有没有裂纹，有没有杂质。管线进厂的时候还应该经过严格的质量检查。作为在化工基层工作过的人，我很难理解。可能企业的管理上是有问题的，至少暴露出企业在安全管理的缺陷，管理不严格，制度不严密，人员素质不到位。我个人推测这次是在进厂管线的质量，焊接的质量或管线焊接后测试程序上面出现了漏洞，否则不应该有这样的事故。
而且经楼主一提醒，才想到确实现在的钢瓶都没有防震橡胶圈了，就这么几十个铁家伙挤在一起“叮叮咣咣”的相互撞来撞去，真是越想越怕啊。
不过重大项目比如核电站项目应该好些吧。我之前核电项目看监管的QA部门经常跟施工方吵架
事故后腾龙芳烃（漳州）有限公司董事长黄耀智招开记者会
通报时黄耀智说：这种装置平时在操作时注重程序。从目前调查情况来看，基本上排除操作上的问题。因为该装置7月13日通过了氮气试压，7月18日开始用氢气试压。氢气分子比氮气小，一些可能氮气测不出来的地方，用氢气可能检测出来了。
黄董事长这段话让人产生三个疑问：
一、 据我所知正常的压力管道试压，要不用水进行设计压力的1、25倍试压，要不用设计压力的1、1倍的空气或惰性气体试压，重要的管道先试水压或气压，后试气密。但我从没听说气压试验分大分子气压试验和小分子气压试验，而且是用危险性极大的氢气试压，是不是我孤陋寡闻，有在石化系统的网友解惑一下。
二、 正常的试压应是在施工阶段进行的，试压时防腐和保温未上，管道应处在裸体状态，以利于检漏。看现场照片
保温层都上了，有这么试压的么。
三、 危险性气体试压理应在白天进行。一则便于过程的操作和查找设备缺陷，二则利于出状况时扑救和人员逃生。可此次试压却在深夜进行，有违常理。
综上所述，此次事故发生时很可能并非在设备安装质量检测阶段，而是在设备分系统运转调试阶段。
既然不是在试压，又有疑惑，那之前的管道检测和试压……？？？ 算了，那么多疑干什么，大家看了事故调查报告后再说吧。
不然积重难返。
作为基层施工方管理者，很希望有机会能畅谈一下。您还在从事质量安全工作吗？具体是什么方向什么行业？
送花成功。感谢：作者获得通宝一枚。
作者，声望:1；铢钱:16。你，乐善:1；铢钱:-1。本帖花:1
多出事是好事，是因为事故没发生在自家亲人身上，或者没有见过事故现场。其实现在中国安全质量事故很多，有很多建筑工地上的安全事故都在总包方和业主单位的努力下被封口消声了。还有相当部分被地方政府庇护或者压制了。多种制约之下，质监总局也不敢随便爆料。再一个原因就是社会安全质量教育非常不够，很多鲜活的案例很快就被遗忘掉了。
安全质量事故频发是一个综合性的社会问题，不是哪一个部门哪一任领导一次性“狠抓落实”就能解决的。我很怀疑，哪怕每个月出一次“吉林宝源禽业”级别的事故，也不能引起全国人民的重视带来上上下下的改变，更多的可能是为市民们增添一点谈资，之后随风消散。
讲一点我知道的事故现场吧。2012年9月武汉东湖景园施工吊篮事故19人死亡，其中17人来自于一个施工小队（很可能是一个村的），有4对夫妻。事故发生后很快清理了现场，是一包一包的将遗体清理出去的。很多天以后现场还是能看出血迹斑斑，能想像当时的惨烈情景。另外要主意的是事故处理的手段非常老到，最大限度的减少了社会冲击力和不稳定因素，因此被社会遗忘的非常快。
在资本大行其道的时代，我想还能有些作用的可能是社会安全质量教育，用血淋淋的案例教育群众注意安全、保护自己，教育群众敢于监督举报提要求，教育群众有理有利有节的保护权益。
比如，小区电梯的管理，绝对不应该只是电梯管理人员的责任（有很多小区都是不具备资格人士在管理），而应该把电梯安全规程普及宣传给所有相关人员比如经理、保安甚至业主，按照国标要求还要组织演练。因解救电梯被困人员而导致保安坠落井道的事故发生不止一次了。
“合格以后用氮气置换空气以后再用氢气置换，经过这么严格的流程以后，就不可能出现氢气的泄露问题，所以我感到这件事情很蹊跷，前面的过程一步步走下来是不会出现这样的问题的。”
如果真的是这样，氢气试压还有什么意义？可以说安装或者管件本身有缺陷，这次的试压发现了问题。但是这个缺陷很细小，小到氮气试压都没有试出来，直到更小分子的氢气试压才能发现。
工程本身当然希望一次到位完美施工，可是这不现实。
印象中水分子还可以通过氢键结合成大的分子团，更别提水的粘度也比氢气大得多，怎么能说水试压不漏，氢气试压就一定不会漏呢？