- 发帖可能变空内容,邪门暂不知所以然
- 『稷下学宫』新认证方式,24年网站打算和努力目标
主题:【求助】河里有没有搞化学的出来科普一下氰化物炼金术啊? -- snark
谢谢
格拉斯哥的化学家John S MacArthur(1857-1920)是氰化提金法的先行者
这个化学反应之被所以称为厄尔斯纳方程,是因为在这个化学方程的最终确立过程中,包含了厄尔斯纳(1846)和许多其他科学家(Scheele,1783;Bagration,1844;Faraday,1847;Bodlnder,1896)前后一百多年的研究成果。
4 Au + 8 NaCN + O2 + 2 H2O → 4 Na[Au(CN)2] + 4 NaOH
4 Au + 8 KCN + O2 + 2 H2O → 4 K[Au(CN)2] + 4 KOH
一旦金矿中的黄金被氰化物溶解和浓缩之后,就可以用金属锌(Zn)沉淀的方法,把黄金从溶液中沉淀并分离出来。这个过程,被称为Merrill-Crowe过程,因为是由美国著名的冶金学家 Charles Merrill (1869–1958)在1900年前后发明的。
2 Na[Au(CN)2] + Zn → 2 Au + Na2Zn(CN)4
2 K[Au(CN)2] + Zn → 2 Au + K2Zn(CN)4
加大伯克利分校的Charles W. Merrill教授因为对氰化法提金过程的完善而一夜暴富
不过这个太偏理论了,从方程上看单质金反应变成氰化金纳,再被锌置换成单质金,完全看不出在炼金中的实际意义。
一般金矿含金多的貌似用水淘,少的就是用酸把杂质石头洗掉,
这个氰化物在应用上有啥优势能不能应用的角度解读一下。
这个方法简单粗暴
很多芯片尤其是上世纪的芯片都用金线连接硅die和引脚,而引脚也有镀金的,镀银更是普遍,这类金银只能用氰化物提取。
工业淘金里,国际上金矿石每吨含金2,3克要能有利润,必须用氰化物堆浸法。在中国提炼品位低至每吨矿石含0.5克金还能赚大钱。
氰化钠堆浸提金场,工艺简单,无须建选矿厂,把矿石粉碎成石仔后堆积起来,喷洒氰化钠溶液30天到90天,从回收的氰化钠溶液分离出黄金。当然代价是严重环境污染。
露天氰化钠喷头,喷到矿石山上,在山下回收含金溶液炼金。
剧毒尾矿库
因为这东西容易分解,一般这几个招
浓度高的话,加碱溶解,再加铁盐,形成极为稳定的黄血盐络合物,黄血盐稳定到什么程度,可以吃,而且绝大部分人都吃过,话说食盐为了防止受潮结块,里面就加黄血盐,中美都这么干。
浓度低的话,比如受污染的土壤,可以用双氧水或者漂白粉氧化,漂白粉比双氧水便宜,但漂白粉对土壤伤害比较大。
如果浓度特别高,就直接烧了,氧化分解。
如果浓度特别低,而且受污染的土地一时没用,最简单的方法,放着就行,这玩意可以自然降解。。。
好像听说过,在非洲,貌似用硝酸还是王水溶解金矿,再用其他较活泼的金属单质置换出来,这个方法对付电子垃圾行不行,还是说成本比氰化物高太多?
这个过程感觉氰酸根就像个催化剂,实际上还是氧气把金氧化掉的,
钠离子,氰酸根前后都没有变化
K[Au(CN)2]能不能写成KAu(CN)2,
还有K2Zn(CN)4和2KCN+Zn(CN)2有区别吗?
还是说Au(CN)2-或者Zn(CN)4(2-)就像酸根一样不能电离?
贵金属毕竟相对含量极低,后续工艺不好处理,成本自然太高。
常见的氰化物,比如氰化钠、氰化钾,在外观上与食盐或白糖的区别不大。一旦离开管制环境,就是说专业实验室和车间,极易失控成为危险因素,害人害己。而且从报废电子元件回收黄金,或者从矿砂提炼黄金,都需要达到一定的规模才有效益可言。但规模化地使用氰化物,由缺乏化学化工知识和经验的人在非管制环境里来操作,是非常危险的事情。
[Au(CN)2]
K[Au(CN)2]氰化金钾和 Na[Au(CN)2] 氰化金钠是水溶液离子。没水氰酸根自己就氧化了。
特别是我国金矿含量低,需要处理较多矿石,带来更多成本。而抓污染治理,是需要地方政府强制的。
钢厂的脱氧剂。
所以,消防不会蠢到往电石上喷水,这点常识要比很多讨伐的公知强一万倍。
很多公知,初中都不知道怎么混毕业的水平,其实他们攻击周带鱼,是真的羡慕嫉妒恨。
硅钙合金是啥?自己百度去吧